Colocación de 4 unidades de carga.
(1) No se debe colocar una carga máxima por unidad más allá de los requisitos del proveedor.
(2) No se debe dejar caer el apilado de carga o el almacenamiento de palets.
(3) Los racks de almacenamiento deben configurar señales de advertencia para mostrar su carga máxima nominal y el modo de carga. Cuando hay muchos racks de capacidad de carga diferentes en un área de almacén, los racks de almacenamiento deben mostrar claramente la carga nominal máxima relevante y el modo de carga.
(4) El tamaño real de la carga de la unidad no debe exceder el espacio requerido para garantizar la operación segura de los racks de almacenamiento, a menos que se considere en el diseño de los racks de almacenamiento. (La apertura de la figura, que sobresale y se cuelga, afecta el tipo de carga de la bandeja del diseño de carga)
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(5) La disposición de la carga se debe determinar de acuerdo con la situación real de las mercancías. La disposición de la carga debe ser consistente con la capacidad de carga del diseño. Consulte la forma de carga provista por el proveedor.
(6) No debe pararse en el bastidor al colocar la carga.
(7) Las carretillas elevadoras deben conducirse con cuidado en todo momento para evitar dañar los racks.
(8) Los palets de carga unitarios especificados se colocarán en los miembros de soporte de los racks de almacenamiento en la dirección correcta según lo especificado. Soporte de bandeja y dirección correcta de la viga.
(9) La bandeja de posicionamiento de paletas en el soporte debe estar dispuesta simétricamente con un par de travesaños de bastidor tipo paleta en las direcciones delantera y trasera o con los rieles de guía de las vigas de bastidor de conducción en las direcciones izquierda y derecha.
(10) Cuando la bandeja de bastidor más baja se apoya en el piso, es aconsejable establecer una línea de guía de colocación de la bandeja en ambos lados del canal para colocar.
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Mantenimiento diario
1. Regla general
Los racks de almacenamiento deben revisarse diariamente, especialmente por daños que hayan ocurrido. Si es necesario, se deben tomar acciones correctivas oportunas basadas en la consideración de las medidas de protección existentes. Todos los datos de inspección, descubrimiento y medidas correctivas deben mantenerse bien. Los estantes del almacén deben ser inspeccionados regularmente por proveedores profesionales o personal experimentado y capacitado.
2 . Consultar contenido
(1) La estructura principal debe ser inspeccionada:
A) Daños por colisión en cualquier parte de la estructura.
B) La inclinación de una columna.
C) Las condiciones de trabajo y la efectividad del dispositivo de protección para juntas, pernos, dispositivos de bloqueo, columnas y columnas.
D) Grietas que pueden ocurrir en la soldadura o en el metal base.
E) El estado del piso del edificio.
F) La posición de las mercancías en palets.
G) La posición de la paleta en el bastidor.
H) El estado y la ubicación de todas las piezas del rodamiento.
Jracking se especializa en la producción de varios estantes para paletas, estantes en voladizo, sistemas de almacenamiento de estantes móviles, entresuelo y plataforma, sistema de almacenamiento automático de vehículos de transporte, estantes de empuje hacia atrás, estantes de largo alcance, estantes de remaches, accionamiento en estante, estante de flujo de cartón, estante de apilado y otros Equipos de almacenamiento relacionados.
Jracking implementa estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA y AS4084-1993 en todas las operaciones. Jracking ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de manejo de materiales y cumplimiento de pedidos: Rack de paleta de lágrima, Rack de paleta Dexion, Rack de paleta europeo y otros Aparatos de trabajo. Si está buscando poblar un almacén completo o necesita un solo equipo, Jracking tiene una solución para usted.
