La aceptación de ASRS requiere un conocimiento especial. Como un procedimiento de aceptación completo, incluye el esquema de aceptación, la inspección de la integridad de las mercancías, la inspección de los datos técnicos, la inspección de la instalación, la prueba del parámetro de función, la prueba de falla y seguridad, la prueba de capacidad , la prueba de fiabilidad y así sucesivamente. El siguiente Jracking se explica uno por uno.
Plan de estudios de aceptación.
El esquema de aceptación determina el contenido de aceptación, el tiempo de preparación, la preparación del caso de prueba, la preparación del material, la preparación del personal, el formulario de prueba, el índice de prueba, la base de la prueba y el informe de la prueba, etc.
La aceptación no es solo el trabajo de una fiesta . Debe incluir integradores, proveedores y usuarios. Todos deben firmar los resultados de la prueba.
Inspección de integridad de llegada.
Verifique la integridad de las mercancías sobre la base de la lista de contratos , incluyendo el nombre del equipo, especificación, marca, cantidad, etc.
Debe prestarse atención a la lista de productos y los resultados de la instalación deben basarse en la instalación de los productos. Para equipos tales como paletas, montacargas y ganado, se deben contar equipos como paletas, montacargas y ganado, y las piezas de repuesto deben transferirse de acuerdo con la lista, y los bienes faltantes deben registrarse y complementarse.
Inspección técnica de datos
Los documentos técnicos, incluidos los planos, las especificaciones técnicas, las instrucciones de uso y mantenimiento, los materiales de capacitación, etc., son parte integral del sistema. La comprobación de integridad de los archivos es muy importante.
Como parte importante, los capacitadores del personal garantizan la transferencia sin problemas del sistema. Si la capacitación cumple con los requisitos debe determinarse a través de los resultados del examen y los registros de pruebas prácticas. Esto es a menudo fácil de ignorar.
Inspección de la instalación
La inspección de la instalación es más profesional. Puede llevarse a cabo de acuerdo a la clase grande. Tales como estantes, transportador, máquina de apilado y así sucesivamente.
La instalación se divide en dos partes: control de apariencia y control de dimensiones.
La llamada inspección de apariencia, que incluye si la instalación cumple con los requisitos de belleza, la protección de la superficie está en su lugar, la conexión es suave, el perno falta y está aflojado, las piezas tienen defectos, etc. La inspección de la apariencia debe llevarse a cabo salir uno por uno, lo cual es una tarea muy tediosa.
La inspección de dimensiones debe medirse de acuerdo con los requisitos de diseño, por ejemplo, si la deformación de la plataforma cumple con los requisitos, si la conexión de la pista cumple con los requisitos, etc. Para una inspección a gran escala, se requiere que el lado de la instalación lleve a cabo sus propias pruebas y luego las inspecciones al azar.
Prueba de parámetro funcional
Bastidor: incluye principalmente el error de producción, el error de instalación, el espesor de la placa, el revestimiento, el cojinete, la deformación y otros requisitos. Para los requisitos de carga sísmica, el cálculo FEM generalmente se lleva a cabo.
Apilador: marca de motor y reductor, potencia, marca de horquilla, marca de láser, marca de interruptor fotoeléctrico, cantidad, elevación, carrera, velocidad y aceleración de la horquilla, dispositivo de seguridad, interruptor de límite, prueba de carga pesada, etc.
Transportador: marca de motor y reductor, potencia, marca de horquilla, marca y cantidad de interruptor fotoeléctrico, marca y cantidad de escáner de código de barras, posición, tamaño, carga (carga completa), instalaciones auxiliares, etc.
Coche de enlace: marca de motor y reductor, potencia, marca y cantidad de interruptor fotoeléctrico, velocidad y aceleración de la operación y transferencia, dispositivo de seguridad, interruptor de límite y prueba de carga pesada.
Jracking se especializa en la producción de varios estantes para paletas, estantes en voladizo, sistemas de almacenamiento de estantes móviles, entresuelo y plataforma, sistema de almacenamiento automático de vehículos de transporte, estantes de empuje hacia atrás, estanterías de largo alcance, estantes de remaches, accionamiento en estante, estante de flujo de cartón, estante de apilado y otros Equipos de almacenamiento relacionados.
Jracking implementa estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA y AS4084-1993 en todas las operaciones. Jracking ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de manejo de materiales y cumplimiento de pedidos: Rack de paleta de lágrima, Rack de paleta Dexion, Rack de paleta europeo y otros Aparatos de trabajo. Si está buscando poblar un almacén completo o necesita un solo equipo, Jracking tiene una solución para usted.
