1. Seleccione el material de acero de bastidor adecuado
El ambiente de baja temperatura tiene requisitos específicos para la aplicación de acero, y debe tener una buena tenacidad y ductilidad a baja temperatura para evitar fallas frágiles. Estructura de acero al carbono común Q235 comúnmente utilizada en el bastidor, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E en diferentes grados, principalmente porque la temperatura de impacto varía. A significa sin impacto. B está por encima de 20 C, C está por encima de 0 C, D está por encima de -20 C, E está por encima de -40 C, A a E y la diferencia de temperatura de impacto en sus propiedades respectivas.
En segundo lugar, la estructura de carbono común de acero A / B / C / D también representa el contenido diferente de los elementos traza. Debido al contenido diferente de los oligoelementos, el grado de calidad de A / B / C / D es cada vez más alto, y el rendimiento de la baja temperatura está mejorando y mejorando. En circunstancias normales, Q235D se utilizará como material principal para los estantes de almacenamiento en frío. La fabricación de sujetadores generalmente está hecha de acero aleado con alto contenido de níquel cromo (como el tipo Cr18Ni9) o metal no ferroso (como el cobre y el aluminio) en ambientes de baja temperatura, que casi no muestran fragilidad a baja temperatura. El coeficiente de expansión térmica del material de acero es 1.2 x 10 5 / C, y el coeficiente de expansión térmica del concreto es aproximadamente 0.7 x 10 5 / C, que está cerca uno del otro, y se puede conectar efectivamente cuando la diferencia de temperatura está dentro de 40 grados C.
2. Seleccione el sistema de estantería apropiado
Elegir el sistema de rack correcto para que los clientes alcancen la máxima utilización de almacén por pie por metro cúbico es el factor que las empresas de suministro de rack deben considerar. Los siguientes son varios tipos comunes de bastidores de almacenamiento en frío:
El sistema común de bastidores de lanzadera, la unidad en bastidor y otros tipos de bastidores , como el bastidor de paletas de doble profundidad, el bastidor de empuje hacia atrás y el bastidor de gravedad, se seleccionan principalmente de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes.
3. Elegir la forma adecuada de tratamiento de la superficie.
El recubrimiento en polvo es la forma más común de tratamiento de la superficie del bastidor. El almacenamiento en frío no es muy duro para la anticorrosión y la prevención de la oxidación. Tiene buena aplicabilidad y es económico y práctico.
Comparar con recubrimiento en polvo , galvanizado por inmersión en caliente cuesta mas del 40%. El galvanizado por inmersión en caliente consiste en sumergir el acero después de la eliminación de óxido en el zinc fundido a unos 500 grados, de modo que la superficie del elemento de acero se pueda unir a la capa de zinc, evitando así la corrosión. Si los clientes tienen requisitos más altos para la anticorrosión y la prevención de la oxidación y no son sensibles al costo, se puede utilizar el galvanizado en caliente para el tratamiento de superficies.
En muchos casos, se puede manejar con flexibilidad. De acuerdo con las condiciones específicas, se adoptan diferentes métodos de tratamiento de superficie para lograr la solución óptima, como el sistema de entrada, el bastidor principal se rocía sobre el bastidor principal y la guía de tierra puede galvanizarse en caliente para lograr la mejor ventaja de costos. y efecto de uso.
4. Otras consideraciones
Se deben considerar otros factores en el diseño de bastidores de almacenamiento en frío, como la selección de soldaduras en el almacenamiento en frío, que deben corresponder a los requisitos del material y del proceso de soldadura del material soldado y garantizar la calidad de soldadura de la soldadura. Se deben considerar las características de las heladas en la cámara frigorífica. El aumento de peso se debe considerar correctamente al calcular la selección de bastidores, y se deben considerar los requisitos de resistencia a la corrosión del proceso de refrigeración y descongelación del cliente en el recubrimiento de pulverización de la estructura.
Para cada proyecto, si los factores anteriores se consideran o se consideran económica y razonablemente, se deben analizar de acuerdo con las circunstancias específicas. Al combinarse con la práctica de ingeniería, Hercules entiende y responde a las necesidades reales de los clientes, y crea de todo corazón beneficios económicos para los clientes, que es el propósito fundamental del diseño de ingeniería .
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