(2) Las precauciones de seguridad deben ser inspeccionadas:
A) Ajuste y actualización de señales de carga e información.
B) No hay sobrecarga de ubicación de almacenamiento.
C) La estabilidad de la carga unitaria.
D) El tamaño de la unidad de carga.
3 ciclos de inspección
La inspección de las estanterías de almacenamiento se debe llevar a cabo regularmente y se debe llevar a cabo de las siguientes maneras:
A) Revisar diariamente. El conductor del camión u otro personal inspecciona los estantes del almacén diariamente. Todos los problemas de seguridad y lesiones encontradas deben ser reportados a la gerencia.
B) Chequeos semanales o mensuales. Los estantes del almacén son inspeccionados semanalmente o mensualmente por el personal de administración de seguridad del estante del almacén y se envía un informe formal por escrito.
C) Peritaje periódico pericial. Los proveedores profesionales de estanterías de almacén o técnicos calificados deben ser invitados regularmente para realizar inspecciones profesionales y presentar informes escritos sobre los resultados de la inspección y las medidas necesarias a los gerentes.
06
Evaluación de daños
Reglas generales
Los usuarios deben evaluar, clasificar y registrar sistemáticamente la gravedad del daño a las columnas, los miembros de soporte y las vigas. Se debe elaborar un procedimiento operativo en la evaluación para estudiar los problemas identificados en la conclusión de la evaluación. Cuando los problemas o la posibilidad de un daño adicional no puedan ser eliminados, el procedimiento deberá establecer medidas apropiadas para reducir la posibilidad. Las conclusiones deben extraerse sobre la base del análisis de las causas de la lesión, tales como:
A) Operación incorrecta de la carretilla elevadora.
B) Cambios en los racks de almacenamiento.
C) Las habilidades del conductor son insuficientes y se requiere entrenamiento o reentrenamiento.
D) El tipo y la calidad de las herramientas de almacenamiento no cumplen con los requisitos.
E) Carga desigual o colgando de la unidad de carga.
F) Daño de la bandeja.
G) El espacio libre de diseño es demasiado pequeño.
H) El ancho del canal es demasiado pequeño.
I) Las estanterías están en mal estado de funcionamiento.
J) El desbordamiento de carga provoca la gestión del almacén, como el bloqueo de pasajes de palés.
Jracking se especializa en la producción de varios estantes para paletas, estantes en voladizo, sistemas de almacenamiento de estantes móviles, entresuelo y plataforma, sistema de almacenamiento automático de vehículos de transporte, estantes de empuje hacia atrás, estantes de largo alcance, estantes de remaches, accionamiento en estante, estante de flujo de cartón, estante de apilado y otros Equipos de almacenamiento relacionados.
Jracking implementa estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA y AS4084-1993 en todas las operaciones. Jracking ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de manejo de materiales y cumplimiento de pedidos: Rack de paleta de lágrima, Rack de paleta Dexion, Rack de paleta europeo y otros Aparatos de trabajo. Si está buscando poblar un almacén completo o necesita un solo equipo, Jracking tiene una solución para usted.
