May 08, 2018 Dejar un mensaje

Guía de adquisición de almacén automatizado (1 de 2)

El almacén automatizado se ha utilizado cada vez más debido a sus ventajas de ahorrar terreno, mejorar la eficiencia de almacenamiento, mejorar la puntualidad y la precisión de la gestión del almacén. Muchos almacenes se actualizan a almacén automatizado. Debido al límite de espacio, este artículo ya no describe los contenidos de la forma y la clasificación del almacén tridimensional, y presenta principalmente la planificación y compra del almacén automatizado.

 

Los principios de diseño principales de los sistemas de almacén automatizados generalmente siguen los siguientes principios:

 

1. Alto rendimiento y bajo costo (rendimiento de alto costo).

 

2 . Trate de usar equipo simple y adecuado, use el equipo mínimo, simplifique todo el sistema logístico;

 

3. La cantidad de manejo de bienes es la menor, y la eficiencia general de operación es la más alta.

 

4 . Plena consideración de la seguridad del personal y los sistemas;

 

5 . Alto grado de no tripulados, minimiza la intervención manual;

 

6. Cumplir con los estándares relevantes del estado y la industria, tratar de usar las partes y sistemas estándar.

 

7. La operación y el mantenimiento son simples y convenientes.

 

8 . Reducir el coste de uso y mantenimiento.

 

9 . La alta calidad de servicio de los integradores de sistemas;

 

10 . Alta flexibilidad, fácil de mejorar, amplía y actualiza el sistema.

 

Además, también existen requisitos para reducir el consumo de energía y la protección del medio ambiente.

 

Bajo ciertas ocasiones específicas, estos principios pueden estar interrelacionados o incluso ser mutuamente restringidos. Para hacer el mejor diseño, el diseñador debe tener una base teórica sólida, una experiencia práctica rica y una comprensión profunda de los requisitos del comprador, y hacer concesiones, y revisar y complementar los principios relevantes.

 

Parámetros principales de rendimiento

 

1. Capacidad de stock: la capacidad del almacén sólido, incluida la cantidad total de artículos que se deben almacenar y almacenar temporalmente en el almacén.

 

2. Capacidad del sistema: la capacidad de entrega, almacenamiento y operación del almacén.

 

3 . Procesamiento de la información: la capacidad del procesamiento de información tridimensional del almacén, incluida la recopilación de información, el procesamiento de información, la consulta de información, la comunicación de información e incluso el procesamiento de información empresarial.

 

4 .   Tratamiento logístico periférico: cómo descargar las cargas, la inspección, la placa de grupo, el transporte a la plataforma. Entrada por carretera, los productos retirados de la plataforma alta después del desmontaje, la fusión, el picking, la manipulación, la carga y otras manipulaciones.

 

5 .   Capacidad de interfaz de la máquina: conexión del operador con el sistema, interfaz persona-máquina, entrada de información, inspección de productos no calificados, líneas de entrada automática, etc.

 

Jracking se especializa en la producción de varios estantes para paletas, estantes en voladizo, sistemas de almacenamiento de estantes móviles, entresuelo y plataforma, sistema de almacenamiento automático de vehículos de transporte, estantes de empuje hacia atrás, estanterías de largo alcance, estantes de remaches, accionamiento en estante, estante de flujo de cartón, estante de apilado y otros Equipos de almacenamiento relacionados.

 

Jracking implementa estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA y AS4084-1993 en todas las operaciones. Jracking ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de manejo de materiales y cumplimiento de pedidos: Rack de paleta de lágrima, Rack de paleta Dexion, Rack de paleta europeo y otros Aparatos de trabajo. Si está buscando poblar un almacén completo o necesita un solo equipo, Jracking tiene una solución para usted.

 

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