El plan de almacenamiento debe ser capaz de lograr el flujo más rápido y preciso de mercancías en el almacén al menor costo posible. La realización de este objetivo solo se puede lograr a través de la estrategia de integración de tecnología logística, tecnología de la información, control de costos y estructura organizativa de los almacenes.
Los principios de planificación logística de los sistemas de almacenamiento no son estáticos, según las circunstancias específicas. En ciertas ocasiones, algunos principios son de influencia mutua o incluso se contradicen entre sí. Para hacer el mejor diseño, es necesario elegir y modificar estos principios.
1. El principio de simplificación del sistema.
La estandarización de los envases y los contenedores logísticos se debe realizar de acuerdo con la estandarización de la logística, y la unidad estándar de almacenamiento y transporte de carga a granel, grano, bebida, sal, azúcar, piensos y otros bienes a granel y mercancías irregulares debe realizarse la carga, el ajuste del espacio efectivo, la unidad de montaje y la carga y descarga de la unidad de carga y el vehículo de transporte. La coordinación del equipo, la unidad de montaje y las instalaciones de almacenamiento serán beneficiosas para la coordinación y coordinación de todos los enlaces en el sistema de almacenamiento. En el curso de la transferencia a otros lugares, no será necesario reemplazarlo, mejorar la generalidad, reducir el tiempo de manejo, reducir la pérdida y el daño de las mercancías, así ahorrar el costo, sino también simplificar el manejo y la manipulación. El subsistema de transporte reduce los costos de operación y mantenimiento del sistema, mejora la confiabilidad del sistema y mejora la eficiencia de las operaciones de almacenamiento.
2 . El principio del diseño plano.
Si no hay un requisito especial, la logística en el sistema de almacenamiento debe realizarse en el mismo avión, reduciendo así las medidas de protección de seguridad innecesarias, reduciendo la tasa de utilización y la eficiencia de trabajo baja y la maquinaria pesada que consume energía, y mejorando la eficiencia del sistema .
3 . S eparación del principio de logística y flujo de información.
La logística moderna es la logística bajo el soporte de la red informática. La combinación de la logística y el flujo de información resuelve el problema de controlar la dirección del flujo de la logística, mejora la precisión de la operación del sistema y mejora la eficiencia del sistema. Si la separación de la logística y el flujo de información no se puede realizar lo antes posible, el dispositivo de alfabetización de información de logística correspondiente se configura en cada punto y nodo del sistema logístico. Esto causará redundancia y aumentará el costo del sistema. Si la logística y el flujo de información se pueden separar lo antes posible, la información requerida se puede identificar una vez y luego por el plan. La red de computadoras se puede transmitir a cada nodo para reducir el costo del sistema.
4 . El principio de flexibilidad.
La construcción de un almacén y la compra de equipos de almacenamiento requieren mucho dinero. Para garantizar el trabajo eficiente del sistema de almacenamiento, es necesario configurar el equipo más pertinente, y los cambios en el entorno de logística social pueden hacer que la variedad, especificación y escala de operación del almacén cambien. Por lo tanto, al planificar nuevamente, debemos prestar atención a la flexibilidad de los sistemas mecánicos y mecanizados y la posibilidad de ampliar la escala de las operaciones.
5. El principio mínimo de manejo de materiales.
Ya sea manual o automático, cada procesamiento de material requiere una cierta cantidad de tiempo y costo. Puede reducir el número de procesamientos mediante operaciones compuestas, reduciendo movimientos innecesarios o introduciendo dispositivos que pueden realizar múltiples operaciones al mismo tiempo.
6 . La distancia de movimiento más corta, evita cruzar el principio de las líneas logísticas.
Cuanto menor sea la distancia de movimiento, menor será el tiempo y el costo requeridos; para evitar la intersección de las líneas logísticas, se puede resolver el problema del control logístico cruzado y el tiempo de espera del material, y el flujo logístico se mantiene sin problemas.
7 . El principio de costo y beneficio.
Cuando construimos almacenes y seleccionamos equipos de almacenamiento, debemos considerar los principios del costo de inversión y la eficiencia del sistema. Con el fin de satisfacer las necesidades de operación, debemos minimizar la inversión.
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