Costo automatizado del sistema de almacenamiento y recuperación

La aparición y el desarrollo de un almacén automatizado fue el resultado de la producción y el desarrollo tecnológico después de la Segunda Guerra Mundial. A principios de la década de 1950, apareció en los Estados Unidos un almacén elevado con palets elevados. A fines de la década de 1950 y principios de la década de 1960, aparecieron cabinas elevadoras de grúas apiladas operadas por grúas operadas por conductores. En 1963, Estados Unidos tomó la delantera en el establecimiento de tecnología controlada por computadora en los almacenes superiores El primer almacén superior controlado por computadora. Desde entonces, los almacenes generales automáticos han crecido rápidamente en los Estados Unidos y Europa y han formado disciplinas especializadas. A mediados de la década de 1960, Japón comenzó a construir almacenes de gran altura y crecía cada vez más rápido, lo que lo convierte en uno de los países con el mayor número de silos automáticos en el mundo en la actualidad.

Hoy en día, Wal-Mart, Coles, Amazon, el almacén completo de Nike son tridimensionales, con correa de picking de transmisión automática, máquina de picking de carril estrecho, gran capacidad de almacenamiento y entrega automática de mercancías, maltratados, empaquetados hasta la carga. La mayor parte del proceso de picking se puede ver manualmente en la parte de carga de una sola pieza. En el proceso de carga y descarga, también se utiliza de acuerdo con los diferentes rendimientos de MHE para obtener la mejor relación costo-beneficio, y la aplicación de seguimiento del sistema también está en su lugar.

Nuestra investigación sobre equipos de almacenamiento y manejo de materiales elevados no comenzó demasiado tarde. En 1963, se desarrolló como la primera grúa apiladora de tipo puente (Instituto de Maquinaria de Transporte y Elevación de Beijing, Ministerio de Maquinaria). En 1973, China comenzó a desarrollar el primer almacén automático de gran altura controlado por computadora (15 metros de altura, el Instituto de Maquinaria de Lifting y Transporte del Ministerio de Maquinaria de Beijing), la biblioteca se puso en funcionamiento en 1980. Sin embargo, el comercio electrónico chino actual. las ventas han alcanzado 1,2 billones de yuanes en 2012 y se espera que aumenten a 2,57 billones de yuanes en 2015 o menos. Sin embargo, tomando como ejemplo la "Tienda N ° 1", la carga y descarga del almacén depende más de la mano de obra y algunos retrasos en el seguimiento del sistema de la gran familia que pertenece a Wal-Mart. Desde un amplio sentido de automatización, diversos ahorros, como equipos, información y transmisión de información, son medios rentables de mejorar la aplicación de un país tan alto en el país, tan bajo en el país, que la gente no puede dejar de sorprenderse, la pregunta proviene de :

1, los costos de mano de obra doméstica también están creciendo, el riesgo también es alto, pero ¿por qué son las tácticas humano-mar?

2, además del problema de los costos de mano de obra, ¿qué restringe nuestra aplicación de almacenamiento de herramientas eficientes de administración automatizada para mejorar la eficiencia y reducir costos?

3, el costo de la automatización: si es el almacén de gestión de proyectos, el comienzo de la inversión es relativamente alto, ¿el almacén es semi-mecanizado, aplicación semi-automatizada de casos mejorados?

En primer lugar, ¿qué factores afectan la implementación de la automatización de almacenes?

Resumiendo el punto de vista de todos, el impacto de la implementación de los factores de automatización de almacenes se puede resumir de la siguiente manera:

1, artificial y automatizado que reduce el costo de un impacto directo en la implementación de la automatización. Los costos laborales relativamente bajos, una gran cantidad de inversión en equipos, los inversores están más dispuestos a obtener altos rendimientos con baja inversión. El año pasado, Foxconn, que gritó para iniciar un robot a gran escala en lugar de hacerse manualmente, suspendió el "Programa del Ejército Robótico".

2, el tamaño de la empresa y las empresas de soporte de almacenamiento eligen la automatización. Si la escala y la capacidad de almacenamiento de la compañía son menores que en cierta medida, la compra de una gran cantidad de equipos de automatización y personal de administración profesional resultará en un desperdicio de inversión. Por lo tanto, empresas como Nike y Wal-Mart tienen una cuota de mercado relativamente grande y un funcionamiento estable, la automatización es una elección relativamente superior;

3, la experiencia de gestión de la empresa, el conocimiento de la decisión de la empresa a la automatización de almacenes. Si la administración de la empresa no tiene una comprensión completa de las ventajas que ofrece la automatización y el control, es difícil promover la implementación de la automatización dentro de la empresa; especialmente para las empresas de fabricación, las principales áreas operativas en la línea de producción, el almacén (almacén de materias primas, el almacén de productos terminados) Por lo general, la atención no es alta, incluso si la atención es generalmente para acelerar la rotación, el área de compresión para el La dirección de la necesidad de la automatización no se pone naturalmente la prioridad.

4, las características de la industria también afectan directamente la implementación de la automatización, como tabaco, alcohol, bebidas, productos farmacéuticos, automóviles, prendas de vestir y otras industrias, un paquete único o estándar, un gran consumidor de bienes de consumo rápido o un solo producto de automatización de mayor valor agregado Los beneficios de grandes, pequeñas cantidades y más variedades, empaque, tamaño irregular y otros productos personalizados más adecuados para operación artificial;

5, la incertidumbre futura sobre si se puede implementar la automatización. El equipo de automatización es un activo fijo, una inversión enorme, si no se permite el pronóstico para el futuro, la disminución en el volumen de almacenamiento, inevitablemente llevará a la pérdida de proyectos de inversión, aumentarán las órdenes de almacenamiento, el tamaño del dispositivo es demasiado pequeño para cumplir. la necesidad, directamente a una mayor automatización del gasto de expansión; En relación con lo artificial se puede llamar a lo inmediato, el juego que va a la flexibilidad, la ventaja no es obvia;

6, si el sistema operativo dentro de la empresa tiene la capacidad de igualar la implementación sin problemas de la automatización. Sistema de pedidos, sistema de gestión de inventario, sistema de transporte, sistema de navegación de montacargas, sistemas PBL (Pick ByLight / PTL (Put To Light) y su conectividad de red de intercambio de datos, incluida la potencia de la señal (especialmente bajo presión) para planes de transparencia y contingencia en tiempo real Si los futuros modelos y estrategias ambientales a largo plazo se pueden prever estratégicamente en el entorno de producción y los requisitos actuales, como la flexibilidad Bulk / PickFace / PBL-PTL, la tolerancia de carga / tamaño del sistema del transportador, el manejo de logística inversa, el espacio de actualización, etc. ., somos muy diseñadores de pruebas e implementadores.

Los miembros del club han participado en un centro logístico con empresas privadas que utilizan AS / RS, decenas de millones de este conjunto de equipos, los CEOs usan video analógico para transmitirle el grado de automatización de su centro de almacenamiento, siento que la empresa "no está mal" dinero, bastante rico "Pero en un círculo, la situación real es muy diferente. El equipamiento es realmente avanzado. El picking es automático y rápido. También es bueno para los cargamentos a granel, los trabajadores y los equipos que deben desempaquetarse, pero no pueden mantenerse al día con las compañías de camiones. El muelle de la embarcación también es muy pequeño, los productos que se recogen en la zona de envío, el equipo tuvo que detenerse, los trabajadores solo pueden chatear mientras esperan la carga, por lo que no pueden permitir que el equipo de automatización en el almacén aumente repentinamente, todo el El ritmo del almacén también es importante.

7, las capacidades de gestión de instalaciones y equipos y las capacidades de gestión de proveedores también afectan la implementación sin problemas de la automatización. Tales como tiempo de respuesta, costos de servicio, coordinación y coordinación. Mientras más bibliotecas automatizadas haya, más cuellos de botella potenciales. Las precauciones y pruebas diarias se convierten en tareas obligatorias en comparación con el mantenimiento regular, que generalmente requiere solo constructores. Actualmente, las capacidades y la variedad de dichos proveedores de servicios en el país también serán un desafío.

8, la capacitación del personal, el mantenimiento y la ejecución de la disciplina es también el desafío que debe enfrentar la automatización. La automatización es un arma de doble filo: por un lado, requiere de manos entrenadas y entrenadas para operar, por otro lado requiere que la persona realice movimientos mecánicos repetidos, lo que requiere que las personas operen como una máquina, generalmente no hay diferencia en la frecuencia, amplitud, a ahora Después de observar las características de la fuerza laboral después de los 90, buscar un equipo operativo adecuado es un gran desafío para los gerentes.

9, el nivel de conciencia de seguridad también está afectando el proceso de automatización. Empresas maduras establecidas en Europa y América que "seguras" en el centro de almacenamiento siempre serán las primeras en ser consideradas. Algunas empresas nacionales y extranjeras en Europa, incluso si el rendimiento de la inversión calculado es desagradable, algunas corporaciones multinacionales establecen centros de almacenamiento en China. Independientemente del diseño o la operación, traerán la sombra de los almacenes de la sede extranjera y se referirán a los estándares de diseño y los requisitos de sus centros de almacenamiento globales. Por ejemplo, NIKE se diseñó de acuerdo con el estándar verde LEED en el diseño del centro logístico de Taicang y también obtuvo la certificación de platino. La tasa de retorno de la inversión se "relega a segunda línea" frente a la seguridad.

Segundo, ¿el almacén automatizado perfecto?

Veamos las ventajas del almacén automatizado:

1, debido a aprovechar al máximo el espacio del almacén vertical, la capacidad de almacenamiento por unidad de área es mucho más grande que el almacén normal de un solo piso (generalmente de un solo piso 4-7 veces). En la actualidad, el almacén tridimensional más alto del mundo hasta 40 metros, con capacidad para 300,000 espacio de carga.

2, Todas las operaciones de almacén automatizadas y automatizadas, por un lado, pueden ahorrar mucho personal, reducir los costos de mano de obra, por otro lado, pueden mejorar en gran medida la eficiencia operativa.

3, el uso de la gestión de almacenamiento informático, puede hacer fácilmente "primero en entrar, primero en salir" y evitar el envejecimiento natural de las mercancías, el deterioro, la oxidación, pero también para evitar la pérdida de mercancías.

4, concentración de carga, fácil de controlar y administrar, especialmente el uso de computadoras electrónicas, no solo para lograr el trabajo de control automático, sino también para el procesamiento de información.

5, puede adaptarse mejor a la oscuridad, frío, tóxicos y otros requisitos ambientales especiales. Por ejemplo, los estudios de cine almacenan rollos de película en un almacén automatizado. El control informático permite que los rollos de película se muevan dentro y fuera del almacenamiento completamente en condiciones de oscuridad.

6, el uso de almacenamiento de paletas o contenedores de mercancías, la tasa de daño de la carga se redujo significativamente.

Lo mismo ocurre con los equipos de sonido automatizados:

1, debido a la compleja estructura del almacén automatizado, los equipos de soporte son más, por lo que la inversión en infraestructura y equipo necesaria es relativamente grande.

2, requisitos de precisión de montaje en estante, la construcción es más difícil, y la duración más larga correspondiente.

3, la flexibilidad de almacenamiento es pequeña, es difícil hacer frente a la demanda máxima. Difícil de hacer frente a múltiples tipos de necesidades de almacenamiento.

4. Existen ciertas restricciones sobre los tipos de bienes que pueden almacenarse. Se necesita un sistema de almacenamiento separado para almacenar bienes largos, grandes y voluminosos, así como bienes que requieran condiciones especiales de almacenamiento.

5, almacén automatizado, grúas puente, sistemas de control automático son todos equipos altamente técnicos, altos requisitos de mantenimiento, debe confiar en los proveedores, en caso de falla del sistema para obtener asistencia técnica oportuna. Esto aumenta la dependencia de los proveedores.

6, antes del establecimiento de los requisitos de diseño del proceso de la biblioteca, cuando se utiliza en la producción debe estar estrictamente de acuerdo con las operaciones del proceso.

7, dependencia excesiva de la automatización, habrá un gran riesgo, como cuando un corte de energía no planificado, un corte de energía en el verano o el sistema se bloquea inesperadamente. ¿Cómo hacerlo?

En tercer lugar, ¿cómo las empresas europeas y americanas en la automatización de almacenes de China?

Comprenda el "almacén de alto secreto" de Nike, encontrará que incluso en un volumen tan grande de almacenamiento y envíos, el empaque en relación con las empresas estándar, como ropa para adultos, pantalones y zapatos, o el mismo modelo, puede usar el tamaño estándar En el cuadro, también se trata de una implementación totalmente automática de la subsección, ya que todo el manejo del almacén sigue siendo un almacén semiautomático.

Cuarto, la conclusión: ¿mi empresa no debería ser automatizada?

Citar miembro Simon

El regreso de Wen a una declaración: "La elección de automatización y mano de obra no tiene una respuesta estándar absoluta, según las condiciones locales, para su propia empresa". No hay duda de que en China, el aumento gradual de los costos laborales, la automatización es una tendencia inevitable. Aunque puede causar el desempleo de algunas personas, no es la tendencia de todas las industrias y empresas. Esto está estrechamente relacionado con el nivel de desarrollo económico, la madurez de la industria y la estabilidad del consumo industrial, la estrategia y gestión corporativas y la relación de conciencia de gestión corporativa.

La automatización tampoco significa que debe reemplazar completamente la mano de obra con las instalaciones y el equipo, y la optimización de la información y los procesos harán un buen trabajo con menos inversión. Por ejemplo, los almacenes de materias primas se colocarán por series de productos en lugar de tipos de materiales y, sobre esta base, considerar la automatización y la combinación manual, debería ser más apropiado.